作为锂电池和锂离子电池的生产和消费国,锂离子电池的使用量每天都在不断增加,合理回收利用和循环二次利用成为当务之急,不仅可以减少污染和资源浪费,而且可以带来可观的经济利益。现在更安全、更经济、更环保的预处理方法中,处理放电和拆解的过程,回收电池的所有金属,而锂电池分选机就是主要是单机产品,可以提高金属和石墨的回收效率,型实现资源的实际再利用。
锂电池分选机工艺流程介绍:
1.废锂电池由输送机送入撕碎,撕碎后的物料通过输送机经过强力磁选机分选出铁类,废铁类物料被设备送入隔膜Z型分选机分选。
2.分选后较重物料经蛟龙输送机送入二级多刀破碎中进行第二次破碎。
3.隔膜Z型分选分出的较轻物料送入旋风集尘器分离,之后旋风集尘器分出较轻物料进入上联的脉冲除尘器,较重塑料薄膜物料由旋风集尘器下部分分选出送入旋振筛。
4.旋转筛对物料进一步细分选;第二次破碎中较轻物料被二级旋风集尘器吸入其中进一步分离出较轻物料进行上连脉冲除尘器,分理处较重物料进入二级旋转筛分离,其中二级旋转筛分离的较大粒物进入锂电池分选机进一步分离;
5.锂电池分选机分离出较重的铜粉和塑料物料,气流分选机分离出的较轻物料进入三级旋风集料器分离,第三旋风集料器分理出较轻物料上联脉冲除尘器,三级旋风集料器分理出的较重物料进入三级旋转筛分离。
6.三级旋转筛分离出黑粉和塑料物料;一、二、三级旋风集料器分选出的较轻物料进入脉冲除尘器,由脉冲除尘器过滤后物料经下出口落入四级旋转筛筛分处得到黑粉产品。
成套的废旧锂电池分选机进行机械拆解,破碎、分离等物理处理办法回收,分离锂电池中金属物料、铁料及正负极材料, 原料用粗破机破碎至10mm以下,再进入微粒粉碎机进行剥离粉碎,后进入微粒分级机分离处理,尾料通过后道旋风分离器及脉冲除尘器收集。整套工艺中不添加任何化学成分,不采用任何化学处理工艺,完全环保,该设备生产线技术配置系统可实现废锂电池中材料的分离、回收、操作完整、无需其他设备配合,工艺简便。设备主要用于锂离子电池生产厂家,锂电池相关行业,中间回收商,对报废锂电池中的铝箔,铜箔与正负极材料进行分离处理,以便循环利用之目的。
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