废旧锂电池处理设备,锂电池可持续回收解决方案-瑞赛克

锂电池拆解回收的关键是单体电池中将负极材料中的铜箔、铝箔和正极材料的金属元素分离，因为正极材料的生产成本较高，电池极板有锂、钴镍等金属元素，这些金属元素的价格较高且仍有上涨趋势，所以回收价值较高。该锂电池回收处理设备,锂电池可持续回收解决方案流程可处理三元动力锂电池及磷酸铁锂电池，通过物理分选方法，实现锂电池有价金属回收，产品为废旧锂电池中的极柱、外壳、正负极集流体、正负极粉材料，单体电池破碎分选自动线设计可满足极片破碎分选 。

具体实施：

（1）多组分分选系统

热解后的物料通过筛分、风选、磁选、涡电选等工序，分别得到铁外壳、铝外壳、极柱、正负极片。

（2）干法剥离系统

正负极片进行极粉剥离，通过干法剥离机把铜和铝箔中含有的正负极粉进行高速摩擦打散，将铜铝箔表面的正负极粉剥离下来，使铜铝在高速摩擦打散过程中互相碰撞，各自团成颗粒，得到正负极粉、铜粒、铝粒。

（3） 铜铝分选系统

利用比重机或筛分机或色选机等设备实现铜与铝的分离和收集。

（4） 气体净化系统

废气：系统产生的废气源点主要为电池单体破碎过程中挥发的电解液气体和高温热解过程中产生的裂解气体，通过旋风除尘+RTO高温燃烧+急冷+脱硫脱硝+碱液吸收，处理后的尾气达标排放，排放标准满足当地和国家的排放标准。废气中含有HF、HPO3等酸性气体，经过碱洗后进入循环水中，循环水再与高钙离子溶液反应生成CaF2沉淀及少量磷酸钙。

电解液及热解气首先通过旋风除尘器回收极粉，再辅助天然气进行燃烧，进气温度为常温～200℃，二次燃烧温度800～1300℃，气体停留时间：20s～30s（燃料：天然气，买方仅提供天然气管接口，接口于厂房外1m处），燃烧尾气进行急冷处理（迅速将烟气温度控制在200℃以下）。

（5） 废水处置系统

废水：系统产生废水的源点主要为废气处理系统中的水洗、碱洗喷淋，喷淋水为循环水，在系统内循环利用，达到一定浓度时泵入急冷系统做急冷用水，无外排废水产生。

总之，随着电池类产品的普及，锂电池回收处理设备已经成为当今废电池，废单体电池处置过程中的重要设备。目前，市场上有许多种不同类型的锂电池回收处理设备，如电池分割设备、电池拆解设备、电池回收设备、电池分选设备和电池清洗设备等，它们具有自动化、效率高等优点，可以更好地解决锂电池回收处理的问题。

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本篇内容于2023-07-05 10:52:12已补充更新