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锂电池破碎分离设备一种废旧锂电池回收处理具体工艺

作者:瑞赛克发布时间:2023-08-09 11:30:25

电池的处理过程,对废旧电池的处理主要有三个过程:预处理、二次处理和深处理。预处理是对回收回来的废旧锂电池进行放电,将剩余的电量全部消耗完;二次处理主要是对预处理过后的电池使用热处理法、碱液溶解法和电解法来将电池的正极材料和基底分离开来;深度处理是对电解液进行金属的提取和处理,从而回收电池中的重金属。
锂电池破碎分离设备
锂电池破碎分离设备具体实施工艺如下:

(1)一破:使用拆解装置将废旧锂离子电池撕碎,拆解装置连接有废气收集净化装置,使用吸风机实现纸质物的分离回收。由于纸质物的质量较轻,废旧锂离子电池经撕碎后,其内的纸质物可在吸风机的作用下轻松地被吸走,剩下一些金属与金属盐的混合物。

(2)二破:将不含纸质物的废旧锂离子电池采用刀片式破碎机进行二次破碎,刀片式破碎机连接有废气收集净化装置,二次破碎后所得产品需过,筛上物再次加入到刀片式破碎机进行重复破碎,直至所有的产品均过2.5cm筛,即没有筛上物为止,这为了接下来的磁选做准备。

(3)磁选:将步骤二破中所得产物进行正、负极产品磁选分离,分离出铜、石墨的混合物。磁选分离采用干法分离,具体为:将行正、负极产品进行破碎,然后采用磁铁进行吸附分离,正极产品为含铁、锂的混合物,负极产品为含铜、石墨的混合物,在正、负极产品在输送带上进行输送过程中,可以利用磁铁吸附正极产品,实现正、负极产品的分离,可分离出铜、石墨的混合物。

锂电池破碎分离设备

(4)三破:将步骤磁选中剩余的产物采用刀片式破碎机进行三次破碎,利用气流分选机分离出含铁、锂的混合物和磷酸铁粉,此步骤是利用各成分的分子量不同进行的,利用气流分选机可以将分子量较轻的含铁、锂的混合物从磷酸铁粉中分离出。三破中的三次破碎时所采用的刀片式破碎机的刀片密度大于步骤二次破碎时所采用的刀片式破碎机的刀片密度,导致步骤三次破碎后的产物尺寸小于步骤中的二次破碎后的产物,这是因为要将含铁、锂的混合物与磷酸铁粉进行分离,对尺寸要求较高,只有当尺寸较小时,铁、锂才易于析出,才能分离出含铁、锂的混合物。

(5)一磨:将三破碎中分离出来的铜、石墨的混合物使用研磨机进行研磨,研磨机连接有除尘机,除尘机可以收集研磨过程中产生的粉尘,利于环保,利用气流分选机分离出铜粉和石墨,此步骤是利用各成分的分子量不同进行的,利用气流分选机可以将分子量较轻的石墨从铜粉中分离出。

(6)二磨:三破中分离出来的含铁、锂的混合物使用第二研磨机进行研磨,第二研磨机连接有除尘机,除尘机可以收集研磨过程中产生的粉尘,利于环保,利用气流分选机分离出铁粉和锂粉,此步骤是利用各成分的分子量不同进行的,利用气流分选机可以将分子量较轻的锂粉从铁粉中分离出。

锂电池破碎分离设备

废旧锂电池回收处理方法不会产生任何有害气体,比较环保、经济;瑞赛克机械设备有限公司除了物理是的处理方式和方法外,还有热解的工艺可以同时完成锂电池的处置和加工过程,可以将其隔膜,电解液,外壳更好的实现分离。

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本篇内容于2023-08-09 11:30:25已补充更新

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